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顆粒自動包裝的工作原理有哪些方面需要知道

發布日期:2020-09-26 20:10

為顆粒物料樣品量身定制的振動板,線性振動布置裝置和精確計數控制裝置可以確保每個Bag的準確性。 包裝材料可以根據客戶要求確定,自動顆粒包裝機的高級步進控制和顏色代碼跟蹤器可以一起使用,以獲得完美的商標圖案。 先進的PLC或單片機控制系統,具有自停機,自報警,自診斷功能,安全易用。 自動顯示軟件包數量,可以方便地計算機器的工作量。 那么這種顆粒自動包裝機的工作原理是什么?  

顆粒包裝機這種自動裝袋機完全模擬了手動裝袋的各種動作。 首先,將包裝袋放入袋盒中(可放置200個包裝袋),按開始按鈕,然后將其放入包裝袋中。在氣缸的作用下,袋開口上方的真空吸盤迅速下降, 將袋子開口的上側吸到頂部上方并扭轉。 此時,真空吸盤由水平缸驅動,并將吸取的包裝袋移向袋架。 移出約150mm。 在底部圓筒的作用下,放置在包裝袋已取下部分下側的每對真空吸盤會升起并吸取袋口的下側,然后將其向下拉。 完成此操作后,袋子開口完全打開。 同時,將裝袋機的上袋臂插入袋口并擰緊。 上部氣囊臂由氣缸驅動。 后臂將袋子送入袋子支架,袋子支架移動。 夾緊包裝袋以完成自動包裝袋的整個過程。 整個顆粒自動包裝機具有獨特的動作,就像手動裝袋一樣,沒有多余的動作。 它是一種更新產品,取代了手動裝袋并減輕了人員的工作強度。 具有可靠性高,長期穩定性好,耐腐蝕的特點。  

顆粒包裝機用途廣泛,主要用于自動定量包裝洗衣,種子,食用鹽,味精等顆粒狀產品。它適用于包裝各種袋裝產品,功能非常強大 強大的包裝設備。 主要包括水平密封機構,垂直密封機構,進料機構,剪切機構,傳動機構和電氣控制系統。 它主要使用自動化技術來自動完成制袋,稱重,填充,編碼和其他操作。 此外,它還可以自動糾正偏差,拒收有缺陷的產品,超出公差范圍的警報以及對手提袋進行打孔。 在對顆粒自動包裝機器進行編碼時,可以根據需要進行不同的選擇。  

粒狀物料自動包裝機進入自動運行狀態時,稱重控制系統打開進紙門以開始進紙。 上料裝置為快,慢兩階段進料方式。 當物料重量達到快進設定值時,停止快進并保持慢進。 當物料重量達到設定值時,關閉進料門以完成動態稱量過程; 此時,系統檢測到袋子的夾緊裝置是否處于預定狀態,當袋子被夾緊時,系統發出控制信號打開稱重料斗卸料門,物料進入包裝箱。 袋子,稱重料斗的卸料門自動關閉; 物料卸出后,松開裝袋裝置,包裝袋自動落下。 包裝袋掉落后,將其縫制并運輸到下一個工位。 該循環自動往復。  

顆粒包裝機,顧名思義,用于根據測量要求將顆粒狀物料包裝到包裝容器中,然后密封。 通常,根據測量方法,顆粒包裝機可以分為量杯型,機械秤和電子秤。 壓制方法分為:自流振動器型和數字電動機型。 為了形成包裝流水線,還將有一些外圍包裝設備,例如攪拌機,進料器,分選秤,紙箱,碼垛機等,因此,由于其顆粒自動包裝機器的存在,流水線包裝生產線的類型很多。 它結構緊湊,價格合理,是包裝過程中必不可少的設備。 然而,由于主要針對一些大型包裝制造商,因此近年來組裝線的整體生產和包裝設備也得到了發展。  

顆粒包裝機可以降低包裝成本并節省存儲和運輸成本。 對于棉,煙,絲,麻等松散產品,采用壓縮顆粒包裝機進行壓縮包裝,顆粒包裝機可以大大減小體積,從而降低了包裝成本。 同時,由于體積大大減小,節省了存儲容量,降低了存儲成本,有利于運輸。  

顆粒包裝機可以減輕勞動強度,改善勞動條件。 手工包裝的勞動強度非常大。 例如,手動包裝大型和重型產品非常耗費人力,而且不安全; 對于輕小產品,由于顆粒自動包裝機的高頻和單調作用,工人很容易患上職業病。  

半自動顆粒包裝機被稱為“半自動”,因為它的整個工作過程包括兩個部分:測量和分包裝! 也就是說,它相當于自動包裝機的測量和包裝部分,沒有制袋和密封機構! 我們要通過電子稱重傳感器技術對物料袋進行稱重和填充的過程!  

實際上,只要知道這些就可以作為顆粒自動包裝機工作原理的參考。

 

 

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