發布日期：2020-07-11 15:50

包裝機的維修方法與它們常會出現的問題

包裝機的維修

該包裝機是我公司生產的全自動包裝設備，配備智能計算機控制，包裝速度快，包裝效率高。 精度高，誤差小。 機體采用不銹鋼設計，接觸物料不會污染物料。 該包裝機的維修可以自動完成定量落料，制袋，填充，計數，封口，切割，輸出成品，貼標，印刷等工作。  

包裝機由電子控件和機械部分組成。 機械部分包括由料斗，轉盤和托盤組成的容積填充和稱重機構，自動制袋機構，氣動密封機構和同步帶輪傳動機構。 電子控制部分包括邏輯動作控制單元和溫度控制單元，它們由微計算機和處理程序控制。 整機緊湊，簡單，調整方便，性能可靠，質量穩定。 典型材料是加碘鹽時包裝速度> 50袋/分鐘，平均誤差<1，密封合格率> 98％，可用于粉狀和粒狀的快速自動稱重和包裝材料。  

一種自動稱重和包裝機，由電子控制部分和機械部分組成。 機械部分包括裝填稱重機構，自動制袋機構，密封機構和傳動機構（同步帶，同步帶輪），自動制袋機構由皮帶軸，水平過渡軸組成 密封機構由下料管側面的垂直密封塊和下料管下方的支撐件組成，工作臺上的水平密封夾和刀片對和 托盤由垂直密封塊和裝有加熱管的水平密封夾組成。 電子控制部件由微計算機和處理程序控制，該包裝機的維修的處理程序包括邏輯動作控制單元和溫度控制單元以及邏輯動作控制單元，該單元從輸入模板接收機械部件的輸入信號，并在經過處理后進行處理。 微型計算機程序，從輸出模板發出控制命令。 溫度控制單元輸入來自溫度傳感器的溫度信號，并由溫度控制器對其進行處理。 水平密封夾的加熱管受溫度控制。  

填充稱量機構由上料斗，轉盤，托盤和下降管組成。 上料斗位于轉盤上方。 轉盤通過水平同步帶輪組連接到傳動機構。 在量杯上方的轉盤上均勻地排列有四個或四個，量杯的上端裝有刮刀，量杯的下端靠近托盤。 托盤具有切割口，并且量杯依次旋轉至該切割口，并且切割口連接至進料管。  

無法切割膠片：動刀和固定刀之間的間隙調整不當，請調整方法; 在固定刀的外側有兩個短的拉緊螺栓，在固定刀的外側有兩個長的壓緊螺栓。 當動刀的刀片靠近固定刀時，通過磨削兩把刀來切割膠片。 枕式包裝機的刀片間隙最好為1 / 100MM，并且兩個上刀片尖端可以稍微接觸，從而使鋒利的刀片始終保持平行。調整包裝機的維修時，在調整時用手將薄膜夾緊并切割， 并在調節過程中安裝切割離合器。  

調整方法； 根據使用的包裝材料的厚度和類型選擇合適的壓力和溫度，如果密封溫度過高，則密封為白色，密封處的包裝膜容易剝離。 每個熱封輥的壓力由推簧調節，輥的溫度由溫度控制器控制，以控制加熱棒的加熱溫度。 水平密封輥的左側和右側有壓力調節按鈕，每個調節按鈕均由枕頭類型推動。 包裝機的按鈕和拉鈕，如果僅使用按鈕，則會對加熱輥施加過大的壓力，容易造成密封不良，因此應正確使用包裝機的維修的按鈕和拉鈕，并且調節按鈕設置在水平密封加熱輥的兩個位置，以防止調節橫向力的不均勻性。  

進紙時間已調整，再次異常。 原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺釘松動，或固定位置不正確，轉盤中的百葉窗打開不良。 修理和調整：將轉盤固定在枕式包裝機的正確位置，然后再次固定鍵和螺釘。 將百葉窗的打開和關閉機構調整到正確的位置，然后固定百葉窗。 另外，當粉末很小或比重相差很大的混合物時，裝袋需要很長時間，這會使包裝機的維修的粉末顆粒咬入密封部分，此時的包裝速度應為 放慢速度，以便轉數應適合包裝材料，性能。  

固態斷路器燒壞，溫度控制儀表損壞，熱電偶損壞時溫度儀表無法控制溫度。 維護方法是更換熱電偶并更換溫度控制儀（參見（右），更換加熱元件），如果速度太快，則薄膜內層的熱封性差。 氣壓低，密封圈松動，加熱溫度低，維護方法是降低速度，提高溫度并更換薄膜材料。  

維護方法是調節平行度，調節溫度和氣壓以緊固它。 在打開電源之前，必須插入感應航空插頭并擰緊螺釘；不能使用金屬蓋和金屬容器，也不能將其放在金屬桌面上按啟動按鈕，否則會損壞機器。工作過程您應始終觸摸傳感器頭的表面以檢查其是否過熱。 如果發現手很熱，則應停止加熱并等待冷卻工作。 枕頭包裝機的維修體內將有高電壓，底板上將有電，在維護期間必須小心，以免造成人身傷害。