發布日期:2020-03-27 11:15
在傳統的印刷機控制中,張力控制是通過電磁粉離合器和張力控制器來實現的,但是這種控制形式存在以下問題:①調節速度不快,難以應用于高速印刷機;②張力控制精度不高;機器上的印刷機張力部分彼此獨立,這使得很難實現自動控制。④磁粉離合器有發熱,磨損等問題,維修困難。
為了解決上述問題,我們開發了由變頻器驅動的打印機張力控制系統,該系統將打印機的展開,前牽引,打印主軸,后牽引和卷紙輥分開變頻器。印刷機張力該裝置通過控制每個部分的驅動輥的線速度來拖動并實現高精度的張力控制。
1印刷控制技術在印刷機中,印刷材料通過展開,正面牽引,各種彩色印刷輥,背面牽引和卷繞來完成整個印刷過程。由于每個傳動輥的線速度差,在傳動輥之間會產生張力。印刷機張力在印刷過程中,嚴格控制每個部分的張力。特別是對于具有光電套準的高速型號,每個部分的張力控制精度要求在±1%以內。
用于包裝食品,藥品,衣物,衣服,香煙等的紙張,玻璃紙,塑料膜,鋁箔等具有各自的特征,并且大多使用凹版輪轉印刷機進行印刷。近年來,印刷已經多樣化并且提高了印刷速度,特別是對下一個處理設備的尺寸精度的要求,以節省材料并提高產量。張力控制方法被廣泛使用。目前,國外對張力控制的使用已經成熟,使用非常普遍。
印刷機張力凹版特征目前,印刷主要應用于三種類型:凸版印刷,平版印刷和凹版印刷。接下來,將凹版印刷法是將整個板浸入墨水托盤中,然后用刮刀刮掉多余的墨水,并將剩余的墨水凹部轉印到被印刷物上的方法。凹版印刷的特征:雕刻板凹部上的油墨可以將足夠的油墨轉移到分層印刷上。印版的密度由印版深度指示。出來后,您可以自由選擇和使用各種板塊。
印刷機張力北京印刷廠家提醒大家在描述此問題之前,您應該了解什么是張力控制。目前,將凹版印刷機應用于張力控制原理有兩個主要部分:第一部分是從進料到進料牽引輥。套印錯誤,即多色打印中每種顏色的套印精度很差。印刷機機構的位置關系正確。該錯誤是由于材料的伸長或縮短引起的。一定的伸長率控制在允許范圍內。張力控制是最有效的。第二部分是從卷紙牽引輥到卷紙后的零件。注意收緊輥的張力控制,例如緊密度,整潔度和可靠性。
進紙軸和進紙牽引輥之間的張力控制方法牽引輥的作用以一定的速度和張力從進紙軸拉出打印材料,然后將其送入打印部分。這部分張力大于印刷部分的張力。通常由連續供紙軸上的制動器控制。眾所周知,線圈的直徑在運行過程中逐漸減小。近年來,速度提高了,所用的材料多樣化了,線圈的直徑也發生了很大的變化。過去使用的手動機械制動器無法實現高質量的打印。印刷機張力使用自動控制方法,尤其是使用張力測量表進行數據管理已成為一種必要的做法。檢測方法包括彈簧擺輥式和微位移式檢測。機械制動器已經使用了很長時間,并且價格便宜,但是抓緊扭矩值不準確。
逐漸以其他形式出現。磁粉制動器使用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力,其轉矩電流特性具有良好的線性。被廣泛使用。氣動制動器通常用在印刷機械中,但是扭矩特性是非線性的并且具有較大的磨損系數。印刷機張力也逐漸被大容量的磁粉制動器所取代。