發布日期：2020-08-07 16:32

蘇州包裝盒的制作的廠家實力們的思維分析

蘇州包裝盒

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原則上，不需要穩定，物理和固定的圖像載體，就可以生產具有不同內容的每種打印件的打印技術，這就是所謂的非壓力打印（NIP）技術。 術語“無壓”源自早期的數字控制打印系統。 在早期的計算中心中，該系統的點陣打印機通常用于打印數據。 這種點陣打印機的字體是電子控制的，并且通過用打印針按壓色帶將字體信息傳輸到紙張上。 現在，該撞針系統已被靜電照相取代。 在靜電照相技術中，字體不再像以前的點陣打印機那樣通過沖擊壓力將墨水轉移到紙張上，而是通過激光將信息發送到中間載體感光涂層滾筒，而沒有傳統的沖擊壓力（無壓力）。 存儲在感光鼓上的電荷的潛像用著色劑著墨，然后轉印到紙張上。 當然，在蘇州包裝盒的印刷過程中，油墨（成色劑）的信息載體與印刷材料之間必須存在接觸，但是信息不會因碰撞而轉移，因此，該方法稱為無壓力打印。  

無壓打印的實現使用不同的物理處理方法，最重要的技術是靜電照相和噴墨，離子成像，磁記錄成像，熱成像和照相成像。 在這個專業領域，人們繼續討論和開發基于新物理處理方法的各種NIP技術。 在圖中，“ X”成像是這些研發項目的新成果。 在第5章中，將詳細介紹NIP技術和實際應用示例，下面介紹兩種最重要的NIP技術-靜電照相和噴墨及其示例。  

通過給合適的感光表面充電（以產生均勻充電的表面）并控制光源（激光或發光二極管）來成像。 拍張照片該圖像對應于光信號在感光鼓上的位置。 該均勻充電的蘇州包裝盒的表面的圖像被部分放電，結果，曝光和放電的區域與所需的生產圖像一致（由于靜電照相可以通過激光和二極管光完成，因此通常使用“激光打印機”代替 的“靜電成像機”，從而產生誤導）。  

靜電照相使用特殊的墨水，可以是粉末狀的墨粉或液體墨粉，可以根據組成改變結構，并且可以包含顏料形式的成色劑。 對于壓印，墨水非常重要，并且是決定性因素。 顯影是通過不與感光鼓接觸的系統完成的，轉印的細粉的粒徑約為8μm。 給墨粉充電以生成圖像的方法是使感光表面的帶電區域吸收墨粉（見圖1.3-27，由于曝光后消除了正電荷，因此成像墨粉為負電荷）。 因此，在顯影之后，感光鼓上的調色劑潛像變成吸附的調色劑的可見圖像。  

碳粉可以直接轉印到紙張上，在某些情況下，它也可以通過鼓形或帶狀中間載體轉印。 轉移主要是直接從感光鼓到承印材料。 為了將帶電的蘇州包裝盒的調色劑顆粒從感光鼓表面轉移到紙張上，需要使用電源（電暈）產生靜電力，即通過感光鼓表面與打印件之間的接觸壓力的支撐力 材料，顆粒轉移到紙上。  

印刷產品的內容，布局和格式均基于原稿類型信息和數據信息。 該圖描述了如何通過分銷和分銷系統將印刷產品交付給最終用戶/消費者。 該產品的組織和發行也可以從數據信息技術中受益。 印前，印刷和印后加工的生產鏈通過存儲區域建立邏輯互連。 這些區域可以存儲生產所需的材料以及通過印刷生產的半成品和成品。  

在印刷生產中，有效使用生產管理和數據文檔系統來連接和支持所有生產過程已逐漸成為一門藝術。 本書背面提供了詳細的圖，可以找到涉及蘇州包裝盒的印刷生產的各個過程和部門。  

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